Bütün Kateqoriyalar
EN

Ana səhifə>xəbər

Bağlayıcıların Səthi Müalicəsinə ehtiyacı varmı? Bunu necə etmək olar?

Admin tərəfindən İncəsənətdə, Xəbərlərdə Posted 2019-06-07

Bağlayıcılar, birləşmələrin bərkidilməsi üçün geniş istifadə olunan bir növ mexaniki hissələrdir. Müxtəlif mexanizmlər, avadanlıqlar, nəqliyyat vasitələri, gəmilər, dəmir yolları, körpülər, binalar, tikililər, alətlər, alətlər, alətlər və təchizatlarda müxtəlif bərkidicilər görmək olar.
Demək olar ki, bütün sənaye sahələrində bərkidicilər karbon poladdan və alaşımlı poladdan hazırlanır. Bəzi bərkidicilər korroziyanın qarşısını almağa ümid edir. Korroziyaya qarşı materiallar olan bağlayıcılar istifadə olunsa belə, müxtəlif materialların korroziyasının qarşısını almaq üçün hələ də düzgün səth müalicəsi lazımdır.



Sink Kaplama
Polad bərkidicilər daha yaxşı korroziyaya davamlılıq üçün və adətən 200 – 300 mikro düym (.0002" - .0003") qalınlığa qədər sinklə örtülə bilər. Sinklə örtülmüş bağlayıcılar parlaq gümüşü rəngə malikdir. "Qalvanik hüceyrə" meydana gətirərək, əsas poladdan əvvəl korroziyaya uğrayan qurbandır. Sinklə örtülmüş bağlayıcılar kifayət qədər korroziyaya davamlıdır, lakin örtük zədələndikdə və ya sərt elementlərə (məsələn, dəniz mühiti) məruz qaldıqda zamanla və daha tez paslanır. Bu cür örtük çox güman ki, 12 saatdan çox olmayan duz spreyindən qorunma təmin edəcək. Sinkin korroziyaya davamlılığı örtüyün qalınlığından asılıdır və bir çevrilmə örtüyü tətbiq etməklə daha da artırıla bilər. Sink örtüyü də bəzi estetik dəyər verir, aşınma müqavimətini artırır və rəngləmə üçün əla yapışdırıcı səth təmin edir.
Qara fosfat
Parkerləşdirmə kimi də tanınan fosfatlaşdırma kimyəvi fosfatın çevrilməsi ilə örtülmə prosesidir, burada dəmirin mikroskopik təbəqəsi çıxarılır və polad substratı daha çox korroziyaya və aşınmaya davamlı etmək üçün nisbətən nazik sink və ya manqan dioksid təbəqəsi ilə əvəz olunur. Son nəticə cəlbedici və davamlı boz-qara bitirmədir. Parkerləşdirmə prosesi alüminium, mis və ya mis kimi əlvan metallarla mümkün deyil. Böyük miqdarda nikel olan poladlara və ya paslanmayan poladda tətbiq oluna bilməz. Qara fosfat örtük tez-tez korroziya müqavimətini artırmaq üçün istifadə olunur. Bununla belə, fosfat örtüyü öz-özünə örtüyün məsaməli təbiətinə görə qoruma təmin etmir.
Buna görə də, korroziyaya qarşı müqavimətin orta səviyyəsinə çatmaq üçün yağ və ya digər möhürləyicilərlə əlavə müalicə tətbiq olunur.
Fosfat örtükləri adətən aşınmaya məruz qalan komponentlərin qırılmasına kömək etmək və öd salmasının qarşısını almaq üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, səthləri sonrakı örtük və / və ya rəngləmə üçün hazırlamaq üçün istifadə olunur. Fosfat örtüyünün məsaməli təbiəti materialların örtüyə sızmasına imkan verir və bununla da ikincil müalicə üçün əla yapışma bazası təmin edir. Bundan əlavə, örtüyün kimyəvi təbiəti hissənin səthini elektriklə izolyasiya edir, bu da metal və boya/örtük interfeysində meydana gələn korroziyanı azaldır.
kadmium
Kadmium örtük hətta sərt mühitlərdə (məsələn, duz atmosferi) əla korroziyaya davamlılıq təmin edir. Mükəmməl boya yapışma xüsusiyyətlərinə görə yaxşı boya bazası təmin edir və sink örtüyünə nisbətən soyulmağa daha davamlıdır.
Kadmium, həmçinin paslanmayan polad və alüminium ilə galvanik korroziyanın qarşısını almaq üçün mükəmməldir. Kadmium örtük ümumiyyətlə parlaq gümüşü ağ görünüşdədir. Əlavə emal parıltılı, qara, qızılı, kəhrəba və ya zeytun rəngini yarada və korroziyaya davamlılığı artıra bilər.
xrom
Xrom, ilk növbədə estetik məqsədlər üçün örtüklərdə istifadə olunur. Sink örtüklə müqayisə edilə bilən korroziya müqavimətini təmin edir, lakin daha yüksək qiymətə. Daha çox korroziyaya davamlılıq tələb olunarsa, paslanmayan polad xromla örtülə bilər, xrom zədələnərsə, korroziyanın qarşısını alır.
Nikel Plitələr
İstifadə olunan prosesdən və nəzərdə tutulan tətbiqdən asılı olaraq, nikel yumşaq və ya sərt, tutqun və ya parlaq ola bilər. Dekorativ bitirmə üçün nikel örtük tez-tez tətbiq olunur. Parlaq nikel örtük paslanmayan polad kimi yüksək əks etdirən bir örtükdür, lakin nisbətən zəif çeviklik ilə çox sərtdir. Buna görə, hissələr parlaq nikel ilə örtülməzdən əvvəl son formaya gətirilməlidir. Yumşaq nikel örtükləri (yarıparlaq və ya tutqun nikel) parlaq nikeldən daha çox atlaz rəngə malikdir və daha çevikdir.
İstilik şokuna və ya kiçik əyilmələrə məruz qala bilən əşyalar örtükün soyulması və ya soyulması ehtimalını azaltmaq üçün yumşaq nikellə örtülməlidir.
Bağlayıcılar üzərində nikel örtükləri əsasən korroziyadan qorunma və yaxşı keçiricilik tələb olunan yerlərdə istifadə olunur.
İsti daldırma
Bağlayıcıların isti daldırma sinklənməsi, təxminən 510 ° C istilikdə karbon polad bağlayıcılardır, sink örtüklü tankı həll edir ki, Fe-Zn ərintisi səthindəki bərkidici sinkin passivləşməsinə səbəb olur, nəticədə səth müalicəsi aparılır. İsti daldırma sinklənmiş bağlayıcıların qiyməti elektrokaplamadan daha yüksəkdir.
Dcromet
Hidrogen kövrəkliyi problemi yoxdur. Altıvalentli xromun ətraf mühitin qorunmasını nəzərə almadan, o, əslində yüksək antikorroziya tələbləri olan yüksək möhkəmlikli bərkidicilər üçün ən uyğundur.
Çində böyük idxal və ixrac həcmi olan məhsullardan biri kimi bərkidicilər Çin firmalarının dünyaya daxil olmasını təşviq etmək və beynəlxalq əməkdaşlıq və rəqabətdə tam iştirakını təşviq etmək üçün böyük praktik və strateji əhəmiyyətə malikdir.


TUV
DİQQƏT: Fırıldaqçılıqla mübarizə

Düzgün E-poçt: [e-poçt qorunur]

Whatsapp hesabı yoxdur

Ya da bütün Fırıldaqçılar