Апрацаваныя задзірыны вельмі раздражняюць, не баяцца! Вось рашэнне!!!
1. Універсальнасць і шкоднасць задзірын
Задзірын з'яўляецца непазбежным прадуктам апрацоўка металу, чаго цяжка цалкам пазбегнуць. Існаванне задзірын не толькі ўплывае на знешні выгляд вырабаў, але і ўплывае на зборку і эксплуатацыйныя характарыстыкі вырабаў, паскарае знос паміж абсталяваннем і скарачае тэрмін службы. З развіццём высокіх тэхналогій і паляпшэннем прадукцыйнасці прадукцыі патрабаванні да якасці прадукцыі становяцца ўсё больш і больш жорсткімі. Больш важна выдаліць задзірыны з механічных дэталяў. Існаванне задзірын аказвае вялікі ўплыў на якасць прадукцыі і зборку прадукту, выкарыстанне, дакладнасць памераў, формы і дакладнасці становішча. Сур'ёзна, гэта робіць увесь набор прадуктаў злом, і ўся машына не можа працаваць.
2. Што такое задзірын?
Задзірын - адносіцца да разнавіднасці залішняй жалезнай стружкі, шырока вядомай як лятучыя беражкі, якія ўтвараюцца ў працэсе рэзкі, шліфоўкі, фрэзеравання і іншых падобных стружак, калі металічныя матэрыялы выціскаюцца і дэфармуюцца ў працэсе механічнай апрацоўкі.
3. Як прыбраць задзірыны?
Спосабы ліквідацыі задзірын наступныя: толькі пасля заканчэння апрацоўкі вырабы дадаецца працэс выдалення задзірын. Ёсць два асноўных метаду выдалення задзірын: хімічнае і фізічнае.
Хімія ў асноўным выкарыстоўваецца для дакладных асяродку нарыхтовак са складанай формай, дэфармацыяй, высокай дакладнасцю і высокай прадукцыйнасцю.
Фізічныя класы выкарыстоўваюцца для дэталяў з шурпатай паверхняй і нізкай дакладнасцю памераў, якія лёгка выдаляюцца ўручную.
Працэс хімічнай ачысткі гэта свайго роду працэс замочвання, шляхам замочвання для дасягнення эфекту выдалення заусенцев.
Працэс зарадзіўся ў Германіі, якая шырока выкарыстоўваецца ў галіне аўтамабільнай, аэракасмічнай і апрацоўкі металічных дэталяў. Прыдатнымі дэталямі з'яўляюцца аўтамабільныя дэталі, дэталі штампоўкі, дэталі сопла алейнага помпы, тэкстыльныя дэталі, дэталі перадач, апорныя часткі, электронныя кампаненты, часткі падшыпнікаў, часткі перадачы, крапежныя элементы, Дэталі з ЧПУ і гэтак далей.
Гэты працэс у асноўным выкарыстоўвае розніцу паміж задзірынамі і структурай самой нарыхтоўкі і дасягае эфекту выдалення задзірын праз прынцып вертыкальнай рэакцыі. Наша вызначэнне задзірыны заключаецца ў тым, што таўшчыня задзірын менш за 20 правадоў, што не мае нічога агульнага з вышынёй задзірын.
У параўнанні з традыцыйным працэсам выдалення заусенцев, гэты працэс значна пераўзыходзіць традыцыйны працэс па надзейнасці, паўтаральнасці, стабільнасці, ахове навакольнага асяроддзя і іншых аспектах; эфектыўна і эканоміць час, паляпшае аздабленне паверхні прадукту, бяспеку і надзейнасць, ахову навакольнага асяроддзя і эканомію, простае кіраванне, можа павысіць антыкаразійныя і антыкаразійныя здольнасці прадуктаў.
Фізічная затрымка у асноўным уключае грубую (цвёрдакантактную) рэзанне, шліфоўку, напільнік, скрабок, звычайны (мяккі кантакт), істужачную шліфоўку, шліфоўку, шліфоўку пругкага шліфавальнага круга, паліроўку і прамыванне і іншыя працэсы з рознай ступенню аўтаматызацыі. Якасць апрацоўванай нарыхтоўкі часта не гарантуецца; выдаткі вытворчасці і выдаткі на персанал вельмі высокія.