-
Q
'মাল্টিপল সার্টিফিকেশন' কি?
Aএখানেই স্টিলের একটি ব্যাচ একাধিক স্পেসিফিকেশন বা গ্রেড পূরণ করে। এটি বিভিন্ন ধরণের স্টিলের সংখ্যা সীমাবদ্ধ করে গলানোর দোকানগুলিকে আরও দক্ষতার সাথে স্টেইনলেস স্টীল উত্পাদন করার অনুমতি দেওয়ার একটি উপায়। স্টিলের রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য একই মানের মধ্যে বা একাধিক মান জুড়ে একাধিক গ্রেড পূরণ করতে পারে। এটি স্টকহোল্ডারদের স্টকের মাত্রা কমাতেও অনুমতি দেয়।
উদাহরণস্বরূপ, 1.4401 এবং 1.4404 (316 এবং 316L) দ্বৈত প্রত্যয়িত হওয়া সাধারণ - অর্থাৎ কার্বনের পরিমাণ 0.030% এর কম। ইস্পাত ইউরোপীয় এবং মার্কিন উভয় মান প্রত্যয়িত এছাড়াও সাধারণ. -
Q
স্টেইনলেস স্টিলের উপর কোন পৃষ্ঠের সমাপ্তি পাওয়া যায়?
Aস্টেইনলেস স্টীল উপর পৃষ্ঠ ফিনিস বিভিন্ন ধরনের আছে. এর মধ্যে কিছু মিল থেকে উদ্ভূত হয় তবে অনেকগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় পরে প্রয়োগ করা হয়, উদাহরণস্বরূপ পালিশ করা, ব্রাশ করা, ব্লাস্ট করা, খোদাই করা এবং রঙিন ফিনিস।
স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধের নির্ধারণে পৃষ্ঠের সমাপ্তির গুরুত্বকে অত্যধিক জোর দেওয়া যায় না। একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ফিনিস কার্যকরভাবে স্টেইনলেস স্টিলের নিম্ন গ্রেডের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে। -
Q
আমি কি উচ্চ তাপমাত্রায় স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করতে পারি?
Aবিভিন্ন ধরনের স্টেইনলেস স্টিল পরিবেষ্টিত থেকে 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রার পরিসীমা জুড়ে ব্যবহৃত হয়। গ্রেডের পছন্দ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে:
অপারেশনের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা
তাপমাত্রায় সময়, প্রক্রিয়ার চক্রাকার প্রকৃতি
বায়ুমণ্ডলের প্রকার, অক্সিডাইজিং, হ্রাসকরণ, সালফিডাইজিং, কার্বুরাইজিং।
শক্তি প্রয়োজন
ইউরোপীয় মানদণ্ডে, স্টেইনলেস স্টীল এবং তাপ-প্রতিরোধী স্টিলের মধ্যে একটি পার্থক্য তৈরি করা হয়। যাইহোক, এই পার্থক্যটি প্রায়শই ঝাপসা হয়ে যায় এবং এগুলিকে স্টিলের একটি পরিসর হিসাবে বিবেচনা করা দরকারী।
ক্রোমিয়াম এবং সিলিকনের ক্রমবর্ধমান পরিমাণ বৃহত্তর অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রদান করে। নিকেলের ক্রমবর্ধমান পরিমাণ বৃহত্তর কার্বারাইজেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। -
Q
আমি কি কম তাপমাত্রায় স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করতে পারি?
Aঅস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি তরল হিলিয়াম তাপমাত্রার (-269 ডিগ্রি সেলসিয়াস) হিসাবে কম পরিষেবার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি মূলত প্রভাব কঠোরতা পরীক্ষায় নমনীয় থেকে ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারে একটি স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত রূপান্তরের অভাবের কারণে।
দোলনা হাতুড়ি দিয়ে একটি ছোট নমুনাকে প্রভাবিত করে দৃঢ়তা পরিমাপ করা হয়। আঘাতের পরে হাতুড়িটি যে দূরত্বে দোল খায় তা কঠোরতার পরিমাপ। দূরত্ব যত কম হবে, ইস্পাত তত শক্ত হবে কারণ হাতুড়ির শক্তি নমুনা দ্বারা শোষিত হয়। দৃঢ়তা Joules (J) এ পরিমাপ করা হয়। কঠোরতার ন্যূনতম মান বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়। 40 J এর মান বেশিরভাগ পরিষেবার শর্তগুলির জন্য যুক্তিসঙ্গত হিসাবে বিবেচিত হয়।
ফেরিটিক বা মার্টেনসিটিক স্ট্রাকচার সহ ইস্পাত সামান্য তাপমাত্রার পার্থক্যের জন্য নমনীয় (নিরাপদ) থেকে ভঙ্গুর (অনিরাপদ) ফ্র্যাকচারে হঠাৎ পরিবর্তন দেখায়। এমনকি এই স্টিলগুলির মধ্যে সেরাটি -100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় এবং অনেক ক্ষেত্রে শুধুমাত্র শূন্যের নীচে এই আচরণটি দেখায়।
বিপরীতে অস্টেনিটিক স্টিলগুলি কেবলমাত্র প্রভাবের দৃঢ়তার মান ধীরে ধীরে পতন দেখায় এবং এখনও -100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 196 জে এর উপরে রয়েছে।
কম তাপমাত্রায় ইস্পাতের পছন্দকে প্রভাবিত করার আরেকটি কারণ হল অস্টেনাইট থেকে মার্টেনসাইটে রূপান্তর প্রতিরোধ করার ক্ষমতা। -
Q
স্টেইনলেস স্টীল কি অ-চৌম্বকীয়?
Aএটি সাধারণত বলা হয় যে "স্টেইনলেস স্টীল অ-চৌম্বকীয়"। এটি কঠোরভাবে সত্য নয় এবং বাস্তব পরিস্থিতি বরং আরও জটিল। চৌম্বক প্রতিক্রিয়া বা চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার ডিগ্রী ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচার থেকে প্রাপ্ত। একটি সম্পূর্ণ অ-চৌম্বকীয় পদার্থের 1 এর আপেক্ষিক চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকে। অস্টেনিটিক কাঠামো সম্পূর্ণরূপে অ-চৌম্বকীয় এবং তাই একটি 100% অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ব্যাপ্তিযোগ্যতা 1। বাস্তবে এটি অর্জন করা যায় না। স্টিলে সর্বদা অল্প পরিমাণে ফেরাইট এবং/অথবা মার্টেনসাইট থাকে এবং তাই ব্যাপ্তিযোগ্যতার মান সর্বদা 1-এর উপরে থাকে। স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণ মান 1.05 - 1.1 ক্রম হতে পারে।
প্রক্রিয়াকরণের সময় অস্টেনিটিক স্টিলের চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা পরিবর্তন করা সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, ঠান্ডা কাজ এবং ঢালাই ইস্পাতে যথাক্রমে মার্টেনসাইট এবং ফেরাইটের পরিমাণ বাড়াতে দায়ী। একটি পরিচিত উদাহরণ হল একটি স্টেইনলেস স্টিলের সিঙ্কে যেখানে ফ্ল্যাট ড্রেনারের সামান্য চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া থাকে যেখানে চাপা বাটিতে বিশেষ করে কোণে মার্টেনসাইট তৈরির কারণে উচ্চতর প্রতিক্রিয়া হয়।
ব্যবহারিক পরিভাষায়, অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলগুলি "অ-চৌম্বক" অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ চৌম্বকীয় অনুরণন ইমেজিং (এমআরআই)। এই ক্ষেত্রে, প্রায়ই গ্রাহক এবং সরবরাহকারীর মধ্যে সর্বাধিক চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার সাথে একমত হওয়া প্রয়োজন। এটি 1.004 হিসাবে কম হতে পারে।
মার্টেনসিটিক, ফেরিটিক, ডুপ্লেক্স এবং রেসিপিটেশন হার্ডেনিং স্টিল চৌম্বকীয়। -
Q
কত ধরনের স্টেইনলেস স্টিল আছে?
Aস্টেইনলেস স্টীল সাধারণত 5 প্রকারে বিভক্ত:
1.ফেরিটিক - এই ইস্পাতগুলি ক্রোমিয়ামের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয় যার মধ্যে অল্প পরিমাণে কার্বন থাকে সাধারণত 0.10% এর কম। এই স্টিলের কার্বন এবং কম খাদ স্টিলের অনুরূপ মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে। ঢালাইয়ের শক্ততার অভাবের কারণে এগুলি সাধারণত তুলনামূলকভাবে পাতলা বিভাগে সীমাবদ্ধ থাকে। যাইহোক, যেখানে ঢালাইয়ের প্রয়োজন হয় না তারা বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলি অফার করে। তারা তাপ চিকিত্সা দ্বারা কঠিন করা যাবে না. মলিবডেনামের সংযোজন সহ উচ্চ ক্রোমিয়াম স্টিলগুলি সমুদ্রের জলের মতো বেশ আক্রমনাত্মক পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ফেরিটিক স্টিলগুলি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধের জন্যও বেছে নেওয়া হয়। এগুলি অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো গঠনযোগ্য নয়। তারা ম্যাগনেটিক।
2.Austenitic - এই ইস্পাত সবচেয়ে সাধারণ. তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচারটি নিকেল, ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেনের সংযোজন থেকে উদ্ভূত হয়। এটি একই কাঠামো যা সাধারণ স্টিলের অনেক বেশি তাপমাত্রায় ঘটে। এই কাঠামো এই স্টিলগুলিকে তাদের জোড়যোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত সমন্বয় দেয়। ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন যোগ করে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানো যেতে পারে। এগুলিকে তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যায় না তবে একটি দরকারী স্তরের নমনীয়তা এবং দৃঢ়তা বজায় রেখে উচ্চ শক্তি স্তরে কঠোর পরিশ্রম করতে সক্ষম হওয়ার দরকারী বৈশিষ্ট্য রয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টিলগুলি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ। উচ্চতর নিকেল অস্টেনিটিক স্টিলগুলি স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়েছে। এগুলি নামমাত্র অ-চৌম্বকীয় কিন্তু সাধারণত স্টিলের গঠন এবং কাজ শক্ত হওয়ার উপর নির্ভর করে কিছু চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া প্রদর্শন করে।
3. মার্টেনসিটিক - এই স্টিলগুলি ক্রোমিয়ামের উপর ভিত্তি করে ফেরিটিক স্টিলের মতই কিন্তু কার্বনের মাত্রা 1% পর্যন্ত উচ্চতর। এটি তাদের কার্বন এবং কম খাদ স্টিলের মতো শক্ত এবং টেম্পারড হতে দেয়। এগুলি ব্যবহার করা হয় যেখানে উচ্চ শক্তি এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়। তারা শীট এবং প্লেট ফর্ম তুলনায় দীর্ঘ পণ্য আরো সাধারণ। তাদের সাধারণত কম জোড়যোগ্যতা এবং গঠনযোগ্যতা রয়েছে। তারা ম্যাগনেটিক।
4. ডুপ্লেক্স - এই স্টিলের একটি মাইক্রোস্ট্রাকচার রয়েছে যা প্রায় 50% ফেরিটিক এবং 50% অস্টেনিটিক। এটি তাদের ফেরিটিক বা অস্টেনিটিক স্টিলের চেয়ে উচ্চ শক্তি দেয়। তারা স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রতিরোধী. তথাকথিত "লীন ডুপ্লেক্স" স্টিলগুলি স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টিলের সাথে তুলনীয় জারা প্রতিরোধের জন্য তৈরি করা হয় তবে উন্নত শক্তি এবং স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের প্রতিরোধের সাথে। "সুপারডুপ্লেক্স" স্টিলগুলি স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টিলের তুলনায় সমস্ত ধরণের ক্ষয়ের জন্য শক্তি এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়িয়েছে। এগুলি ঢালাইযোগ্য তবে ঢালাইয়ের ভোগ্য সামগ্রী এবং তাপ ইনপুট নির্বাচনের ক্ষেত্রে যত্নের প্রয়োজন। তাদের মাঝারি গঠনযোগ্যতা আছে। তারা চৌম্বকীয় কিন্তু 50% অস্টেনিটিক পর্যায়ের কারণে ফেরিটিক, মার্টেনসিটিক এবং PH গ্রেডের মতো নয়।
5.Precipitation hardening (PH) - এই স্টিলগুলি ইস্পাতে কপার, নিওবিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপাদান যোগ করে খুব উচ্চ শক্তি বিকাশ করতে পারে। একটি উপযুক্ত "বার্ধক্য" তাপ চিকিত্সার সাথে, স্টিলের ম্যাট্রিক্সে খুব সূক্ষ্ম কণা তৈরি হয় যা শক্তি প্রদান করে। চূড়ান্ত বার্ধক্য চিকিত্সার আগে এই স্টিলগুলিকে বেশ জটিল আকারে তৈরি করা যেতে পারে যার জন্য ভাল সহনশীলতা প্রয়োজন কারণ চূড়ান্ত চিকিত্সা থেকে ন্যূনতম বিকৃতি রয়েছে। এটি মার্টেনসিটিক স্টিলের প্রচলিত শক্ত হওয়া এবং টেম্পারিংয়ের বিপরীতে যেখানে বিকৃতি একটি বেশি সমস্যা। জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 1.4301 (304) এর মতো স্ট্যান্ডার্ড অস্টেনিটিক স্টিলের সাথে তুলনীয়। -
Q
স্টেইনলেস স্টীলে কি ধরনের ক্ষয় হতে পারে?
Aস্টেইনলেস স্টিলের জারা সবচেয়ে সাধারণ ফর্ম হল:
পিটিং জারা - স্টেইনলেস স্টিলের প্যাসিভ লেয়ারটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক প্রজাতি দ্বারা আক্রমণ করতে পারে। ক্লোরাইড আয়ন Cl- এর মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ এবং এটি লবণ এবং ব্লিচের মতো দৈনন্দিন সামগ্রীতে পাওয়া যায়। স্টেইনলেস স্টীল ক্ষতিকারক রাসায়নিকের সাথে দীর্ঘস্থায়ী সংস্পর্শে না আসে তা নিশ্চিত করে বা আক্রমণের জন্য বেশি প্রতিরোধী স্টিলের গ্রেড বেছে নেওয়ার মাধ্যমে পিটিং ক্ষয় এড়ানো যায়। খাদ উপাদান থেকে গণনা করা পিটিং প্রতিরোধের সমতুল্য সংখ্যা ব্যবহার করে পিটিং জারা প্রতিরোধের মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
ফাটল জারা - স্টেইনলেস স্টিলের জন্য অক্সিজেন সরবরাহের প্রয়োজন হয় তা নিশ্চিত করতে যে প্যাসিভ স্তরটি পৃষ্ঠে তৈরি হতে পারে। খুব আঁটসাঁট ফাটলে, স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে অক্সিজেনের প্রবেশাধিকার পাওয়া সবসময় সম্ভব হয় না যার ফলে এটি আক্রমণের ঝুঁকিতে পড়ে। একটি নমনীয় সিলান্ট দিয়ে ফাটল সিল করে বা আরও জারা প্রতিরোধী গ্রেড ব্যবহার করে ফাটলের ক্ষয় এড়ানো যায়।
সাধারণ ক্ষয় - সাধারণত, স্টেইনলেস স্টিল সাধারণ কার্বন এবং অ্যালয় স্টিলের মতো একইভাবে ক্ষয় করে না। যাইহোক, কিছু রাসায়নিক পদার্থের সাথে, বিশেষ করে অ্যাসিড, ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে প্যাসিভ লেয়ারটি অভিন্নভাবে আক্রমণ করতে পারে এবং ধাতুর ক্ষতি ইস্পাতের সমগ্র পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা হয়। কিছু ঘনত্বে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিড স্টেইনলেস স্টিলের প্রতি বিশেষ আক্রমণাত্মক।
স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং (SCC) - এটি একটি অপেক্ষাকৃত বিরল ক্ষয় যা ঘটতে টেনসিল স্ট্রেস, তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী প্রজাতি, প্রায়শই ক্লোরাইড আয়নের একটি খুব নির্দিষ্ট সমন্বয় প্রয়োজন। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে SCC ঘটতে পারে তা হল গরম জলের ট্যাঙ্ক এবং সুইমিং পুল। সালফাইড স্ট্রেস ক্ষয় ক্র্যাকিং (SSCC) নামে পরিচিত আরেকটি ফর্ম তেল ও গ্যাস অনুসন্ধান এবং উৎপাদনে হাইড্রোজেন সালফাইডের সাথে যুক্ত।
আন্তঃগ্রানুলার জারা - এটি এখন বেশ বিরল জারা রূপ। ইস্পাতে কার্বনের মাত্রা খুব বেশি হলে, ক্রোমিয়াম কার্বনের সাথে ক্রোমিয়াম কার্বাইড তৈরি করতে পারে। এটি প্রায় 450-850 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রায় ঘটে। এই প্রক্রিয়াটিকে সংবেদনশীলতাও বলা হয় এবং সাধারণত ঢালাইয়ের সময় ঘটে। নিষ্ক্রিয় স্তর গঠনের জন্য উপলব্ধ ক্রোমিয়াম কার্যকরভাবে হ্রাস পায় এবং ক্ষয় ঘটতে পারে। কম কার্বন গ্রেড তথাকথিত 'এল' গ্রেড বেছে নিয়ে বা টাইটানিয়াম বা নিওবিয়াম যুক্ত ইস্পাত ব্যবহার করে যা কার্বনের সাথে অগ্রাধিকারমূলকভাবে একত্রিত হয় তা এড়ানো যায়।
গ্যালভানিক ক্ষয় - যদি দুটি ভিন্ন ধাতু একে অপরের সাথে এবং একটি ইলেক্ট্রোলাইট যেমন জল বা অন্য দ্রবণের সংস্পর্শে থাকে, তাহলে একটি গ্যালভানিক কোষ স্থাপন করা সম্ভব। এটি একটি ব্যাটারির মতো এবং কম 'উচ্চতর' ধাতুর ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। এটি রাবারের মতো অ-ধাতুর অন্তরক দিয়ে ধাতুগুলিকে আলাদা করে এড়ানো যায়। -
Q
স্টেইনলেস স্টীল ক্ষয় হয়?
Aযদিও স্টেইনলেস স্টীল সাধারণ কার্বন বা খাদ স্টিলের তুলনায় অনেক বেশি ক্ষয় প্রতিরোধী, কিছু পরিস্থিতিতে এটি ক্ষয় হতে পারে। এটা 'দাগ-হীন' নয় 'দাগ-অসম্ভব'। স্বাভাবিক বায়ুমণ্ডলীয় বা জল ভিত্তিক পরিবেশে, স্টেইনলেস স্টীল ক্ষয় হবে না যা গার্হস্থ্য সিঙ্ক ইউনিট, কাটলারি, সসপ্যান এবং কাজের পৃষ্ঠ দ্বারা প্রদর্শিত হয়।
-
Q
স্টেইনলেস স্টীল কবে আবিষ্কৃত হয়?
A1913 সালে শেফিল্ড ধাতুবিদ হ্যারি ব্রিয়ারলি দ্বারা স্টেইনলেস স্টীল আবিষ্কৃত হয়েছিল বলে একটি ব্যাপকভাবে অনুষ্ঠিত মতামত রয়েছে। তিনি অস্ত্রের জন্য বিভিন্ন ধরনের ইস্পাত নিয়ে পরীক্ষা করছিলেন এবং লক্ষ্য করেছিলেন যে 13% ক্রোমিয়াম ইস্পাত বেশ কয়েক মাস পরেও ক্ষয় হয়নি।