kaikki kategoriat
EN

Etusivu>Uutiset

Tarvitsevatko kiinnikkeet pintakäsittelyä? Kuinka tehdä se?

Tekijä admin Taide, uutiset Lähetetty 2019-06-07

Kiinnikkeet ovat eräänlaisia ​​mekaanisia osia, joita käytetään laajalti liitosten kiinnittämiseen. Erilaisia ​​kiinnikkeitä voidaan nähdä erilaisissa koneissa, laitteissa, ajoneuvoissa, laivoissa, rautateissä, silloissa, rakennuksissa, rakenteissa, työkaluissa, instrumenteissa, instrumenteissa ja tarvikkeissa.
Lähes kaikilla teollisuudenaloilla kiinnikkeet valmistetaan hiiliteräksestä ja seosteräksestä. Jotkut kiinnitystyypit toivovat estävän korroosiota. Vaikka käytettäisiin ruosteenestoaineilla varustettuja kiinnikkeitä, tarvitaan silti asianmukaista pintakäsittelyä eri materiaalien korroosion estämiseksi.



Sinkkipinnoitus
Teräskiinnikkeet voidaan galvanoida sinkillä paremman korroosionkestävyyden saavuttamiseksi ja yleensä 200 - 300 mikrotuuman (0002" - 0003" paksuuteen). Sinkityissä kiinnikkeissä on kiiltävä hopea. Se on uhrautuva viimeistely, joka muodostamalla "galvaanisen kennon" syöpyy ennen alla olevaa terästä. Sinkityt kiinnikkeet ovat melko korroosionkestäviä, mutta ruostuvat ajan myötä ja nopeammin, jos pinnoite vaurioituu tai altistuu koville elementeille (esim. meriympäristö). Tällainen pinnoitus tarjoaa todennäköisesti enintään 12 tunnin suolasuojan. Sinkin korroosionkestävyys riippuu pinnoitteen paksuudesta ja sitä voidaan edelleen lisätä konversiopinnoitteella. Sinkkipinta antaa myös jonkin verran esteettistä arvoa, lisää kulutuskestävyyttä ja tarjoaa erinomaisen tartuntapinnan maalausta varten.
Musta Phosphate
Fosfatointi, joka tunnetaan myös nimellä Parkerization, on kemiallinen fosfaattikonversiopinnoitusprosessi, jossa mikroskooppinen rautakerros poistetaan ja korvataan verrattain ohuella sinkki- tai mangaanidioksidikerroksella, jotta terässubstraatista tulee korroosiota ja kulutusta kestävämpi. Lopputuloksena on viehättävä ja kestävä harmaanmusta viimeistely. Parkerointiprosessi ei ole mahdollista ei-rautametallien, kuten alumiinin, messingin tai kuparin, kanssa. Sitä ei myöskään voida käyttää suuria määriä nikkeliä sisältäviin teräksiin tai ruostumattomaan teräkseen. Mustaa fosfaattipinnoitetta käytetään usein parantamaan korroosionkestävyyttä. Fosfaattipinnoite itsessään ei kuitenkaan tarjoa suojaa pinnoitteen huokoisen luonteen vuoksi.
Siksi käytetään lisäkäsittelyä öljyllä tai muilla tiivisteaineilla kohtuullisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi.
Fosfaattipinnoitteet Niitä käytetään tyypillisesti auttamaan kuluvien osien rikkoutumiseen ja estämään ruskistumista. Sitä käytetään myös pintojen valmisteluun jatkopinnoitusta ja/tai maalausta varten. Fosfaattipinnan huokoinen luonne mahdollistaa materiaalien imeytymisen pinnoitteeseen, mikä tarjoaa erinomaisen tartuntapohjan toissijaisiin käsittelyihin. Lisäksi pinnoitteen kemiallinen luonne eristää sähköisesti osan pinnan, mikä vähentää korroosiota, joka pyrkii esiintymään metallin ja maalin/pinnoitteen rajapinnassa.
Kadmium
Kadmiumpinnoitus tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden myös ankarissa ympäristöissä (esim. suolaympäristössä). Se tarjoaa hyvän maalipohjan erinomaisten maalin tarttuvuusominaisuuksien ansiosta ja kestää paremmin kuorimista kuin sinkitys.
Kadmium sopii erinomaisesti myös ruostumattoman teräksen pinnoittamiseen ja alumiinin kanssa estämään galvaanista korroosiota. Kadmiumpinnoite on yleensä kirkkaan hopeanvalkoinen. Jatkokäsittely voi tuottaa värikkään, mustan, kultaisen, meripihkan tai oliivin värin ja parantaa korroosionkestävyyttä.
kromi
Kromia käytetään päällystyskiinnittimissä ensisijaisesti esteettisiin tarkoituksiin. Se tarjoaa vertailukelpoisen korroosionkestävyyden sinkitykseen verrattuna, mutta paljon korkeammalla hinnalla. Jos vaaditaan enemmän korroosionkestävyyttä, ruostumaton teräs voidaan kromata, mikä estää korroosiota, jos kromi vaurioituu.
Nikkelipinnoitus
Käytetystä prosessista ja käyttötarkoituksesta riippuen nikkeliä voidaan kerrostaa pehmeänä tai kovana, himmeänä tai kirkkaana. Nikkelöintiä käytetään usein koristeena. Kirkas nikkelipinnoite on erittäin heijastava pinta, joka muistuttaa ruostumatonta terästä, mutta on erittäin kova ja suhteellisen huono sitkeä. Siksi osat tulee muotoilla lopulliseen muotoon ennen pinnoittamista kirkkaalla nikkelillä. Pehmeällä nikkelillä (puolikirkkaalla tai himmeällä nikkelillä) on satiinisemman viimeistely kuin kirkkaalla nikkelillä, ja se on sitkeämpää.
Tuotteet, jotka voivat joutua lämpöshokkiin tai taipumaan lievästi, tulee pinnoittaa pehmeällä nikkelillä, jotta pinnoitteen kuoriutuminen tai hilseily vähenee.
Kiinnittimien nikkelöintiä käytetään pääasiassa paikoissa, joissa vaaditaan korroosiosuojausta ja hyvää johtavuutta.
Kuumasinkitys
Kuumasinkitys kiinnittimet ovat hiiliteräksisiä kiinnikkeitä lämpöön noin 510 ° C liuottaa sinkitty tankki niin, että kiinnitin pinnalla Fe-Zn-seoksesta osaksi passivointi sinkin, jolloin pintakäsittelyt. Kuumasinkittyjen kiinnikkeiden hinta on korkeampi kuin galvanoidun.
Dcromet
Vedyn haurastumisongelmaa ei ole. Ottamatta huomioon kuudenarvoisen kromin ympäristönsuojelua, se soveltuu itse asiassa parhaiten lujille kiinnikkeille, joilla on korkeat korroosionestovaatimukset.
Kiinnittimillä, yhtenä tuotteista, joilla on suuri tuonti- ja vientivolyymi Kiinassa, on suuri käytännöllinen ja strateginen merkitys edistämään kiinalaisten yritysten pääsyä maailmaan ja edistämään niiden täysimääräistä osallistumista kansainväliseen yhteistyöhön ja kilpailuun.


TÜV