Dit is wêr't in partij stiel foldocht oan mear as ien spesifikaasje of klasse. It is in manier om smeltwinkels te tastean om effisjinter roestfrij stiel te produsearjen troch it oantal ferskillende soarten stiel te beheinen. De gemyske gearstalling en meganyske eigenskippen fan it stiel kinne foldwaan oan mear as ien klasse binnen deselde standert as oer in oantal noarmen. Hjirmei kinne oandielhâlders ek stocknivo's minimalisearje.

Bygelyks, it is gewoanlik dat 1.4401 en 1.4404 (316 en 316L) dûbele sertifisearre binne - dat is de koalstofynhâld is minder dan 0.030%. Stiel sertifisearre neffens sawol Jeropeeske as Amerikaanske noarmen is ek gewoan.

D'r binne in protte ferskillende soarten oerflakfinish op roestfrij stiel. Guon fan dizze komme út de mûne, mar in protte wurde letter tapast by ferwurking, bygelyks gepolijst, boarstele, blaze, etste en kleurde finishen.

It belang fan oerflak finish by it bepalen fan de corrosie ferset fan de RVS oerflak kin net overemphasized. In rûge oerflak finish kin effektyf ferleegje de corrosie ferset oan dy fan in legere klasse fan RVS.

Ferskate soarten roestfrij stiel wurde brûkt oer it hiele temperatuerberik fan ambient oant 1100 deg C. De kar fan klasse hinget ôf fan ferskate faktoaren:

Maksimum temperatuer fan operaasje
Tiid by temperatuer, cyclyske aard fan proses
Soart atmosfear, oksidearjend, ferminderjen, sulfidisearjen, karburearjen.
Sterkte eask

Yn de Jeropeeske noarmen wurdt ûnderskied makke tusken roestfrij stiel en waarmtebestindich stielen. Dit ûnderskied is lykwols faak wazig en it is nuttich om se te beskôgjen as ien berik fan stielen.

Tanimmende hoemannichten Chromium en silisium jouwe gruttere oksidaasjebestriding. Tanimmende hoemannichten nikkel jouwe gruttere ferfeling ferset.

Austenityske roestfrij stielen wurde wiidweidich brûkt foar tsjinst oant sa leech floeibere heliumtemperatuer (-269 deg C). Dit is foar in grut part te tankjen oan it ûntbrekken fan in dúdlik definieare oergong fan duktile nei brosse breuk yn testen foar ynfloedtaaiheid.

Taaiheid wurdt mjitten troch ynfloed op in lyts stekproef mei in swingende hammer. De ôfstân dy't de hammer swingt nei slach is in mjitte fan 'e hurdens. Hoe koarter de ôfstân, hoe hurder it stiel as de enerzjy fan 'e hammer wurdt opnomd troch it stekproef. Taaiheid wurdt metten yn Joules (J). Minimum wearden fan taaiens wurde oantsjutte foar ferskate applikaasjes. In wearde fan 40 J wurdt beskôge as ridlik foar de measte tsjinstbetingsten.

Stielen mei ferrityske of martensityske struktueren litte in hommelse feroaring sjen fan duktile (feilich) nei brosse (ûnfeilige) fraktuer oer in lyts temperatuerferskil. Sels de bêste fan dizze stielen litte dit gedrach sjen by temperatueren heger as -100 deg C en yn in protte gefallen mar krekt ûnder nul.

Yn tsjinstelling ta austenityske stielen litte allinich in stadichoan falle yn 'e wearde fan' e ynfloedtaaiens en binne noch goed boppe 100 J by -196 deg C.

In oare faktor yn it beynfloedzjen fan de kar fan stiel by lege temperatuer is de mooglikheid om te wjerstean transformaasje fan austenite nei martensite.

It wurdt faak oanjûn dat "rêstfrij stiel net-magnetysk is". Dit is net strikt wier en de echte situaasje is nochal yngewikkelder. De mjitte fan magnetyske reaksje as magnetyske permeabiliteit wurdt ôflaat fan 'e mikrostruktuer fan it stiel. In folslein net-magnetysk materiaal hat in relative magnetyske permeabiliteit fan 1. Austenityske struktueren binne folslein net-magnetysk en dus soe in 100% austenitysk roestfrij stiel in permeabiliteit fan 1 hawwe. Yn 'e praktyk wurdt dit net berikt. Der is altyd in lyts bedrach fan ferrite en / of martensite yn it stiel en sa permeabiliteit wearden binne altyd boppe 1. Typyske wearden foar standert austenitic RVS stielen kinne wêze yn 'e folchoarder fan 1.05 - 1.1.

It is mooglik om de magnetyske permeabiliteit fan austenityske stielen te feroarjen by it ferwurkjen. Bygelyks, kâld wurk en lassen kinne de hoemannichte martensite en ferrite respektivelik yn it stiel ferheegje. In bekend foarbyld is yn in roestfrij stiel sink wêr't de platte drainer in bytsje magnetyske reaksje hat, wylst de yndrukte kom in hegere reaksje hat troch de formaasje fan martensite, benammen yn 'e hoeken.

Yn praktyske termen wurde austenityske roestfrij stielen brûkt foar "net-magnetyske" tapassingen, bygelyks magnetyske resonânsjeôfbylding (MRI). Yn dizze gefallen is it faaks nedich om in maksimale magnetyske permeabiliteit te iens tusken klant en leveransier. It kin sa leech wêze as 1.004.

Martensityske, ferrityske, duplex- en delslachferhurde stielen binne magnetysk.

RVS wurdt normaal ferdield yn 5 soarten:

1.Ferritic - Dizze stielen binne basearre op Chromium mei lytse hoemannichten Carbon meastal minder as 0.10%. Dizze stielen hawwe in fergelykbere mikrostruktuer as koalstof- en leechlegearre stielen. Se wurde meastal beheind yn gebrûk ta relatyf tinne seksjes fanwege gebrek oan taaiens yn welds. Wêr't welding lykwols net fereaske is, biede se in breed oanbod fan tapassingen. Se kinne net ferhurde wurde troch waarmtebehandeling. Hege Chromium stielen mei tafoegings fan Molybdenum kinne brûkt wurde yn frij agressive omstannichheden lykas seewetter. Ferritic stielen wurde ek keazen foar harren wjerstân tsjin stress corrosie cracking. Se binne net sa foarmber as austenityske roestfrij stielen. Se binne magnetysk.
2.Austenitic - Dizze stielen binne de meast foarkommende. Har mikrostruktuer is ôflaat fan de tafoeging fan nikkel, mangaan en stikstof. It is deselde struktuer as foarkomt yn gewoane stielen by folle hegere temperatueren. Dizze struktuer jout dizze stielen harren karakteristike kombinaasje fan weldability en formability. Korrosjebestriding kin wurde fersterke troch it tafoegjen fan Chromium, Molybdenum en Nitrogen. Se kinne net ferhurde wurde troch waarmtebehanneling, mar hawwe it nuttige eigenskip dat se kinne wurde ferhurde oant hege sterktenivo's, wylst se in nuttich nivo fan duktiliteit en taaiens behâlde. Standert austenityske stielen binne kwetsber foar stress-korrosysje. Heger nikkel austenityske stielen hawwe ferhege wjerstân tsjin stress-korrosje-kraak. Se binne nominaal net-magnetysk, mar hawwe meastentiids wat magnetyske reaksje ôfhinklik fan 'e gearstalling en de wurkferhurding fan it stiel.
3.Martensitic - Dizze stielen binne fergelykber mei ferrityske stielen yn 'e basis fan Chromium, mar hawwe hegere koalstofnivo's oant 1%. Hjirmei kinne se harde en tempereare wurde lykas koalstof en leechlegearre stielen. Se wurde brûkt dêr't hege sterkte en matige corrosie ferset is nedich. Se binne faker yn lange produkten as yn blêd- en plaatfoarm. Se hawwe oer it algemien lege weldability en formability. Se binne magnetysk.
4.Duplex - Dizze stielen hawwe in mikrostruktuer dy't sawat 50% ferritysk en 50% austenitysk is. Dit jout har in hegere sterkte as ferrityske as austenityske stielen. Se binne resistint foar stress corrosie cracking. Saneamde "lean duplex" stielen wurde formulearre om fergelykber te hawwen tsjin korrosjebestriding mei standert austenityske stielen, mar mei ferbettere sterkte en ferset tsjin spanningskorrosje-barsten. "Superduplex" stielen hawwe ferbettere sterkte en ferset tsjin alle foarmen fan corrosie yn ferliking mei standert austenitic stielen. Se binne weldable, mar nedich soarch yn seleksje fan welding verbruiksartikelen en waarmte input. Se hawwe matige formability. Se binne magnetysk, mar net sa folle as de ferrityske, martensityske en PH-graden fanwegen de 50% austenityske faze.
5.Precipitation ferhurding (PH) - Dizze stielen kinne tige hege krêft ûntwikkelje troch it tafoegjen fan eleminten lykas Koper, Niobium en Aluminium oan it stiel. Mei in gaadlike "ferâldering" waarmte behanneling foarmje hiel fyn dieltsjes yn 'e matrix fan it stiel dy't jout sterkte. Dizze stielen kinne wurde ferwurke ta frij yngewikkelde foarmen dy't goede tolerânsjes fereaskje foar de definitive fergrizingsbehanneling, om't d'r minimale ferfoarming is fan 'e definitive behanneling. Dit is yn tsjinstelling ta konvinsjonele ferhurding en tempering yn martensityske stielen dêr't ferfoarming mear in probleem is. Korrosjebestriding is te fergelykjen mei standert austenityske stielen lykas 1.4301 (304).

 De meast foarkommende foarmen fan korrosysje yn roestfrij stiel binne:

Pitting corrosie - De passive laach op roestfrij stiel kin oanfallen wurde troch bepaalde gemyske soarten. De chloride-ion Cl- is de meast foarkommende fan dizze en wurdt fûn yn deistige materialen lykas sâlt en bleekmiddel. Pitting corrosie wurdt mijd troch te soargjen dat RVS net komt yn lang kontakt mei skealike gemikaliën of troch te kiezen foar in graad fan stiel dat is mear resistint foar oanfallen. De wjerstân tsjin pitting corrosie kin wurde beoardiele mei help fan it Pitting Resistance Equivalent Number berekkene út de legearing ynhâld.
Crevice corrosie - Stainless stiel fereasket in oanbod fan soerstof om der wis fan dat de passive laach kin foarmje op it oerflak. Yn tige strakke spleten is it net altyd mooglik foar de soerstof om tagong te krijen ta it oerflak fan roestfrij stiel, wêrtroch it kwetsber is foar oanfallen. Spaltkorrosie wurdt foarkommen troch spleten te dichtjen mei in fleksibele sealant of troch in mear korrosjebestindige klasse te brûken.
Algemiene korrosysje - Normaal korrodearret roestfrij stiel net unifoarm, lykas gewoane koalstof- en legere stielen. Lykwols, mei guon gemikaliën, benammen soeren, de passive laach kin wurde oanfallen unifoarm ôfhinklik fan konsintraasje en temperatuer en it metaal ferlies wurdt ferdield oer it hiele oerflak fan it stiel. Hydrochloric acid en sulfuric acid yn guon konsintraasjes binne benammen agressyf foar RVS.
Spanningskorrosjekraken (SCC) - Dit is in relatyf seldsume foarm fan korrosysje dy't in heul spesifike kombinaasje fan trekspanning, temperatuer en korrosive soarten fereasket, faaks it chloride-ion, om it te foarkommen. Typyske tapassingen wêr't SCC kin foarkomme binne hytwettertanks en swimbaden. In oare foarm bekend as sulphide stress corrosion cracking (SSCC) is ferbûn mei wetterstof sulfide yn oalje en gas eksploraasje en produksje.
Intergranular corrosie - Dit is no nochal in seldsume foarm fan corrosie. As it koalstofnivo yn it stiel te heech is, kin Chromium kombinearje mei koalstof om Chromium Carbide te foarmjen. Dit bart by temperatueren tusken sa'n 450-850 deg C. Dit proses wurdt ek wol sensibilisaasje neamd en komt typysk foar by it lassen. De Chromium beskikber foar it foarmjen fan de passive laach wurdt effektyf fermindere en corrosie kin foarkomme. It wurdt foarkommen troch te kiezen foar in lege koalstofklasse de saneamde 'L'-klassen of troch in stiel te brûken mei titanium of niobium dy't by foarkar kombinearret mei koalstof.
Galvanyske korrosysje - As twa ûngelikense metalen yn kontakt binne mei elkoar en mei in elektrolyt, bygelyks wetter of oare oplossing, is it mooglik om in galvanyske sel op te stellen. Dit is earder as in batterij en kin korrosysje fan it minder 'eale' metaal fersnelle. It kin foarkommen wurde troch de metalen te skieden mei in net-metallyske isolator lykas rubber.

Hoewol't RVS is folle mear resistint foar corrosie as gewoane koalstof of alloy stielen, yn guon omstannichheden kin corrode. It is 'stain-less' net 'stain-ûnmooglik'. Yn normale atmosfearyske of wetterbasearre omjouwings sil roestfrij stiel net korrodearje, lykas oantoand troch húshâldlike sink-ienheden, bestek, pannen en wurkflakken.

D'r is in wiidweidige opfetting dat roestfrij stiel yn 1913 ûntdutsen waard troch Sheffield-metallurgist Harry Brearley. Hy eksperimintearre mei ferskate soarten stiel foar wapens en merkte op dat in 13% Chromium stiel nei ferskate moannen net korrodearre hie.