Hebben bevestigingsmiddelen een oppervlaktebehandeling nodig? Hoe je dat doet?

Bevestigingsmiddelen zijn een soort mechanische onderdelen die veel worden gebruikt voor het bevestigen van verbindingen. Een verscheidenheid aan bevestigingsmiddelen is te zien op verschillende machines, apparatuur, voertuigen, schepen, spoorwegen, bruggen, gebouwen, constructies, gereedschappen, instrumenten, instrumenten en benodigdheden.
Bevestigingsmiddelen in bijna alle industrieën zijn gemaakt van koolstofstaal en gelegeerd staal. Sommige soorten bevestigingsmiddelen hopen corrosie te voorkomen. Zelfs als bevestigingsmiddelen met corrosiewerende materialen worden gebruikt, is nog steeds een goede oppervlaktebehandeling nodig om corrosie van verschillende materialen te voorkomen.

Zinkplaten
Stalen bevestigingsmiddelen kunnen worden gegalvaniseerd met zink voor een betere corrosieweerstand en gewoonlijk tot een dikte van 200 - 300 micro inch (.0002" - .0003"). Bevestigingsmiddelen die verzinkt zijn, hebben een glanzende zilveren afwerking. Het is een opofferende afwerking die door het vormen van een "galvanische cel" corrodeert voor het onderliggende staal. Verzinkte bevestigingsmiddelen zijn redelijk corrosiebestendig, maar zullen na verloop van tijd en sneller roesten als de coating beschadigd is of als ze worden blootgesteld aan agressieve elementen (bijv. maritieme omgevingen). Een dergelijke beplating biedt waarschijnlijk niet meer dan 12 uur bescherming tegen zoutnevel. De corrosieweerstand van zink is afhankelijk van de dikte van de coating en kan verder worden vergroot door het aanbrengen van een conversiecoating. Een zinkafwerking biedt ook enige esthetische waarde, verhoogt de slijtvastheid en biedt een uitstekend hechtoppervlak voor schilderen.
Black Fosfaat
Fosfateren, ook wel parkerisatie genoemd, is een chemisch fosfaatconversiecoatingproces waarbij een microscopische laag ijzer wordt verwijderd en vervangen door een vergelijkbaar dunne laag van zink of mangaandioxide om het staalsubstraat corrosiebestendiger en slijtvaster te maken. Het eindresultaat is een mooie en duurzame grijszwarte afwerking. Het Parkerisatieproces is niet mogelijk met non-ferro metalen zoals aluminium, messing of koper. Het kan ook niet worden toegepast op staal dat grote hoeveelheden nikkel bevat, of op roestvrij staal. Zwarte fosfaatcoating wordt vaak gebruikt om de corrosieweerstand te verbeteren. Fosfaatcoating op zichzelf biedt echter geen bescherming vanwege de poreuze aard van de coating.
Daarom wordt een aanvullende behandeling met olie of andere afdichtingsmiddelen gebruikt om een ​​matig niveau van corrosieweerstand te bereiken.
Fosfaat coatings worden doorgaans gebruikt om slijtagegevoelige onderdelen te helpen breken en vreten te voorkomen. Het wordt ook gebruikt om oppervlakken voor te bereiden op verdere coating en/of verf. Door de poreuze aard van de fosfaatafwerking kunnen materialen in de coating sijpelen, waardoor een uitstekende hechtingsbasis wordt geboden voor secundaire behandelingen. Bovendien isoleert de chemische aard van de coating het oppervlak van het onderdeel elektrisch, wat de corrosie vermindert die de neiging heeft om op te treden op het grensvlak van metaal en verf/coating.
Cadmium
Cadmium beplating biedt uitstekende corrosieweerstand, zelfs in ruwe omgevingen (bijv. zoute atmosferen). Het biedt een goede verfbasis dankzij de uitstekende hechtingseigenschappen van de verf, en het is beter bestand tegen strippen dan verzinken.
Cadmium is ook uitstekend geschikt voor het plateren van roestvrij staal en met aluminium om galvanische corrosie te voorkomen. Cadmiumplating ziet er over het algemeen helder zilverwit uit. Verdere behandeling kan een iriserend, zwart, goudkleurig, amberkleurig of olijfachtig uiterlijk geven en de corrosieweerstand verhogen.
Chrome
Chroom wordt voornamelijk gebruikt voor esthetische doeleinden bij het plateren van bevestigingsmiddelen. Het biedt vergelijkbare corrosieweerstand als verzinken, maar tegen veel hogere kosten. Als meer corrosieweerstand vereist is, kan roestvrij staal worden verchroomd, waardoor corrosie wordt voorkomen als het chroom beschadigd raakt.
Nikkel Plating
Afhankelijk van het gebruikte proces en de beoogde toepassing kan nikkel zacht of hard, dof of glanzend worden afgezet. Vernikkelen wordt vaak toegepast voor een decoratieve afwerking. Helder vernikkelen is een sterk reflecterende afwerking vergelijkbaar met roestvrij staal, maar is erg hard met een relatief slechte ductiliteit. Daarom moeten onderdelen in de uiteindelijke vorm worden gevormd voordat ze worden geplateerd met helder nikkel. Zacht vernikkelen (halfhelder of mat nikkel) heeft een meer satijnachtige afwerking dan helder nikkel en is ductieler.
Artikelen die een hitteschok of lichte buiging kunnen ondergaan, moeten worden geplateerd met zacht nikkel om de kans op afbladderen of afschilferen van de plaat te verkleinen.
Vernikkelen op bevestigingsmiddelen wordt voornamelijk toegepast op plaatsen waar corrosiebescherming en goede geleidbaarheid vereist zijn.
Thermisch verzinken
Thermisch verzinken van bevestigingsmiddelen zijn koolstofstalen bevestigingsmiddelen in de hitte van ongeveer 510 ° C lost verzinkte tank op, zodat bevestigingsmiddel op het oppervlak van Fe-Zn-legering in de passivering van zink, wat resulteert in oppervlaktebehandelingen. Bevestigingsmiddelen van thermisch verzinkte prijs is hoger dan die van galvaniseren.
Dcromet
Er is geen probleem met waterstofbrosheid. Zonder rekening te houden met de milieubescherming van zeswaardig chroom, is het eigenlijk het meest geschikt voor bevestigingsmiddelen met hoge sterkte en hoge corrosie-eisen.
Bevestigingsmiddelen, als een van de producten met een groot import- en exportvolume in China, zijn van groot praktisch en strategisch belang om Chinese bedrijven de wereld binnen te laten komen en hun volledige deelname aan internationale samenwerking en concurrentie te bevorderen.