Denk je dat Metal 3D Printing de traditionele giettechnologie zal vervangen?

In de afgelopen jaren, metalen 3D-afdrukken is steeds populairder geworden. Een van de redenen waarom 3D-printen in metaal zo'n hot topic is geworden, is dat onderdelen serieel 3D-geprint kunnen worden voor massaproductie. Sommige onderdelen die met 3D-metaalprinten zijn gemaakt, zijn zelfs al net zo goed, zo niet beter, dan die met traditionele methoden zijn vervaardigd.

3D-printtechnologie wordt op grote schaal gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, auto-, schimmel-, biomedische, elektronica-, bouw-, kleding- en andere gebieden. Als een van de grensverleggende technologieën wordt de commerciële waarde van 3D-metaalprinten ook door steeds meer mensen in de industrie erkend. Met behulp van 3D-printtechnologie voor metaal zijn de problemen van een laag materiaalgebruik en een lange fabricagecyclus in het traditionele smeedproces van industriële producten tot op zekere hoogte opgelost, en is ook de flexibiliteit van de fabricage van industriële producten verbeterd.

Wat zijn de voordelen van 3D-printen van metaal in vergelijking met traditionele productietechnologie?

1 、 Traditioneel worden onderdelen vervaardigd door middel van giet-, giet- en bewerkingsprocessen. De focus van deze processen is het ontwerpen van functies, optimalisatie en efficiëntie. Omdat zodra deze processen zijn ontwikkeld, ze worden opgelost. Elke verandering leidt tot hogere kosten, lagere productie en lagere productie-efficiëntie.

3D-printen met metaal onderscheidt zich doordat het optimalisatie van het ontwerp van onderdelen mogelijk maakt om de functionaliteit te verbeteren, een dynamische productieomgeving biedt, voortdurende verbetering en ontwerpaanpassing mogelijk maakt en aanmoedigt, en geschikt is voor economische en efficiënte productie in kleine volumes.

2 、 Bij traditionele productie kan het maken van metalen en plastic voorwerpen een verspillend proces zijn. Er worden veel dikke onderdelen geproduceerd en overtollig materiaal gebruikt. Wanneer vliegtuigfabrikanten metalen onderdelen vervaardigen, wordt tot 90% van het materiaal weggesneden. Het 3D-printen van metalen onderdelen verbruikt minder energie en vermindert afval tot een minimum. En afgewerkte 3D-geprinte producten kunnen tot 60% lichter zijn dan hun bewerkte tegenhangers. Alleen al de luchtvaartindustrie bespaart miljarden dollars door deze gewichtsvermindering.

Op dit moment versnelt het onderzoek en de ontwikkeling van 3D-metaalprintertechnologie in ons land met de dag, en de ontwikkeling van de industrie presenteert een levendige scène. De schaarste aan materialen, de hoge prijs, het gebrek aan professionals en andere problemen belemmeren de snelle ontwikkeling van de hele industrie, maar ik geloof dat het uiteindelijke 3D-printen van metaal deze moeilijkheden zal doorbreken en meer hoogwaardige onderdelen of industriële producten zal produceren.