Wat zijn de verwerkingsnormen voor asdelen? Hoe moeten we leveranciers kiezen?

De afgelopen jaren is de Verwerkende industrie van asonderdelen in ons land heeft zich snel ontwikkeld en verschillende grootschalige machineverwerkende fabrieken innoveren en verbeteren voortdurend de verwerkingstechnologie van As onderdelen.

Welke technologische vereisten moeten we kennen voor de verwerking van asonderdelen?
1. Maatnauwkeurigheid
Het dagboek is het belangrijkste onderdeel van de asonderdelen, wat de rotatienauwkeurigheid en werktoestand van de as beïnvloedt. De diameternauwkeurigheid van het dagboek is meestal IT6-9, afhankelijk van de toepassingsvereisten, en het precisietapboek kan IT5 bereiken.
2. Geometrische nauwkeurigheid
De geometrische nauwkeurigheid van Journal (rondheid en cilindriciteit) moet in het algemeen worden beperkt tot de tolerantie van de diameter. Als de nauwkeurigheid van de geometrische vorm hoog is, kan de toelaatbare tolerantie afzonderlijk op de onderdeeltekening worden aangegeven.
3. Positienauwkeurigheid
Verwijst naar de coaxialiteit van de bijpassende pen van de samensteloverbrenging ten opzichte van de ondersteunende pen van het samenstellager, die wordt uitgedrukt door de radiale cirkelvormige sprong van de bijpassende pen naar de ondersteunende pen. Volgens de gebruiksvereisten is de hoge-precisie-as 0.001-0.005 mm, terwijl de algemene precisie-as 0.01-0.03 mm is. Bovendien zijn de coaxialiteit van het cilindrische binnenoppervlak en de loodrechtheid van het axiaal gepositioneerde eindvlak en de hartlijn van de as ook vereist.
4. Oppervlakteruwheid
Volgens de verschillende onderdelen zijn er verschillende waarden voor de oppervlakteruwheid. Met de toename van de machinesnelheid en precisie, wordt de eis van de oppervlakteruwheidswaarde van asdelen steeds kleiner.
5. Gebruik geen lagers als het oppervlak van de lagers verkleurd is.
Lagerbekleding van legering mag niet worden gebruikt als het oppervlak geel is. Kiemvorming is niet toegestaan ​​in de gespecificeerde contacthoek. Het kiemvormingsgebied buiten de contacthoek mag niet groter zijn dan 10% van het totale oppervlak van het niet-contactgebied. Het basisvlak van het tandwiel (wormwiel) moet op de schouder (of het eindvlak van de positioneringshuls) worden gemonteerd. Het is niet toegestaan ​​om geïnspecteerd te worden met een 0.05 mm plugliniaal. De vereiste verticaliteit tussen het basisuiteinde en de as van het tandwiel moet worden gegarandeerd.
6. Contactoppervlak
Na montage van de buitenring van het lager, moet het eindvlak van het lagerdeksel aan het positioneringsuiteinde gelijkmatig contact maken, het wentellager moet flexibel en soepel met de hand draaien en het verbindingsoppervlak van de bovenste en onderste lagerbussen moet dicht bij elkaar, die niet kunnen worden gecontroleerd met een 0.05 mm plugliniaal. Bij het bevestigen van de lagerbus met de positioneerpen dienen de verbinding en de pen te worden geboord onder de voorwaarde dat de opening en het kopvlak van de tegel en de bijbehorende lagergaten waterpas zijn. De pin mag niet worden losgemaakt nadat deze is ingevoerd.

De precisie-eis van asdelen is relatief hoog, dus de technologische eis van mechanische verwerking van asonderdelen moet strenger zijn om de werking van mechanische apparatuur en een langere levensduur beter te garanderen.We hebben vele jaren ervaring met het verwerken van asonderdelen en zijn goed in het produceren allerlei soorten precisieonderdelen, zoals auto-onderdelen, treindelen, Etc.