ගාංචුවලට මතුපිට ප්‍රතිකාර අවශ්‍යද? එය කරන්නේ කෙසේද?

ගාංචු යනු සම්බන්ධතා සවි කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වන යාන්ත්‍රික කොටස් වර්ගයකි. විවිධ යන්ත්‍රෝපකරණ, උපකරණ, වාහන, නැව්, දුම්රිය මාර්ග, පාලම්, ගොඩනැගිලි, ව්‍යුහයන්, මෙවලම්, උපකරණ, උපකරණ සහ සැපයුම්වල විවිධ ගාංචු දැකිය හැකිය.
සියලුම කර්මාන්තවල පාහේ ගාංචු කාබන් වානේ සහ මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇත. සමහර ආකාරයේ ගාංචු විඛාදනය වැළැක්වීමට බලාපොරොත්තු වේ. විඛාදන නාශක ද්‍රව්‍ය සහිත ගාංචු භාවිතා කළද, විවිධ ද්‍රව්‍යවල විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා නිසි මතුපිට ප්‍රතිකාර තවමත් අවශ්‍ය වේ.

සින්ක් ප්ලේටින්
වඩා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සඳහා වානේ ගාංචු සින්ක් සමඟ විද්‍යුත් ආලේප කළ හැකි අතර සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝ අඟල් 200 - 300 (.0002" - .0003") ඝනකමට. සින්ක් ආලේප කර ඇති ගාංචු දිලිසෙන රිදී නිමාවක් ඇත. "ගැල්වනික් සෛලයක්" සෑදීමෙන් යටින් පවතින වානේ වලට පෙර විඛාදනයට ලක්වීම පූජා නිමාවකි. සින්ක් ආලේපිත ගාංචු තරමක් විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන නමුත් ආලේපනයට හානි සිදුවුවහොත් හෝ රළු මූලද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වුවහොත් (උදා: සමුද්‍ර පරිසරයන්) කාලයත් සමඟ ඉක්මනින් මලකඩ ගසනු ලැබේ. මේ ආකාරයේ ප්ලේට් කිරීම සමහරවිට පැය 12 කට වඩා ලුණු ඉසින ආරක්ෂාවක් ලබා දෙනු ඇත. සින්ක් වල විඛාදන ප්රතිරෝධය ආලේපනයේ ඝණකම මත රඳා පවතින අතර පරිවර්තන ආලේපනයක් යෙදීමෙන් තවදුරටත් වැඩි කළ හැක. සින්ක් නිමාවක් ද යම් සෞන්දර්යාත්මක අගයක් සපයයි, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය වැඩි කරයි සහ පින්තාරු කිරීම සඳහා විශිෂ්ට බන්ධන මතුපිටක් සපයයි.
කළු පොස්පේට්
ෆොස්ෆේට් කිරීම Parkerization ලෙසද හඳුන්වනු ලබන අතර, එය රසායනික පොස්පේට් පරිවර්තන ආලේපන ක්‍රියාවලියක් වන අතර එමඟින් යකඩවල අන්වීක්ෂීය තට්ටුවක් ඉවත් කර සින්ක් හෝ මැංගනීස් ඩයොක්සයිඩ් සංසන්දනාත්මක තුනී ස්ථරයක් සමඟ වානේ උපස්ථරය වඩාත් විඛාදනයට හා ප්‍රතිරෝධී කිරීමට ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. අවසාන ප්රතිඵලය ආකර්ෂණීය හා කල් පවතින අළු-කළු නිමාවකි. ඇලුමිනියම්, පිත්තල, හෝ තඹ වැනි ෆෙරස් නොවන ලෝහවලින් පාර්කරයිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය කළ නොහැක. එසේම එය නිකල් විශාල ප්‍රමාණයක් අඩංගු වානේවලට හෝ මල නොබැඳෙන වානේවලට යෙදිය නොහැක. විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කළු පොස්පේට් ආලේපනය බොහෝ විට භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, පොස්පේට් ආලේපනය මගින් ආරක්ෂාව සපයන්නේ නැත, මන්ද ආලේපනයේ සිදුරු සහිත ස්වභාවය නිසාය.
එබැවින්, මධ්යස්ථ මට්ටමේ විඛාදන ප්රතිරෝධයක් ලබා ගැනීම සඳහා තෙල් හෝ වෙනත් සීලර් සමඟ අතිරේක ප්රතිකාර භාවිතා කරනු ලැබේ.
පොස්පේට් ආලේපන සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ ඇඳීමට යටත් වන සංරචක කැඩීමට සහ පිත්තාශය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. එය තවදුරටත් ආලේපනය සහ/හෝ පින්තාරු කිරීම සඳහා මතුපිට සකස් කිරීම සඳහා ද යොදා ගනී. පොස්පේට් නිමාවෙහි සිදුරු සහිත ස්වභාවය ද්‍රව්‍ය ආලේපනය තුළට කාන්දු වීමට ඉඩ සලසයි, එමඟින් ද්විතියික ප්‍රතිකාර සඳහා විශිෂ්ට ඇලවුම් පදනමක් සපයයි. තවද ආලේපනයේ රසායනික ස්වභාවය ලෝහ සහ තීන්ත/ආලේපන අතුරුමුහුණතෙහි සිදු වන විඛාදනය අඩු කරන කොටසෙහි මතුපිට විද්‍යුත් වශයෙන් හුදකලා කරයි.
කැඩ්මියම්
කැඩ්මියම් ආලේපනය කටුක පරිසරවල පවා (උදා: ලවණ වායුගෝලය) විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. විශිෂ්ට තීන්ත ඇලවුම් ගුණාංග නිසා එය හොඳ තීන්ත පදනමක් සපයන අතර, එය සින්ක් ආලේපනයට වඩා ඉවත් කිරීමට වඩා ප්රතිරෝධී වේ.
කැඩ්මියම් මල නොබැඳෙන වානේ ආලේප කිරීම සඳහා ද, ගැල්වනික් විඛාදනය වැළැක්වීම සඳහා ඇලුමිනියම් සමඟ ද විශිෂ්ටයි. කැඩ්මියම් ආලේපනය සාමාන්යයෙන් දීප්තිමත් රිදී සුදු පැහැති පෙනුමකි. තවදුරටත් ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් iridescent, කළු, රන්වන්, ඇම්බර් හෝ ඔලිව් පෙනුමක් ඇති කළ හැකි අතර විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරයි.
ක්රෝම්
ප්‍රධාන වශයෙන් සෞන්දර්යාත්මක අරමුණු සඳහා ගාංචු ප්ලේට් කිරීමේදී Chrome භාවිතා කරයි. එය සින්ක් ආලේපනය සඳහා සංසන්දනාත්මක විඛාදන ප්රතිරෝධයක් සපයයි, නමුත් වඩා වැඩි පිරිවැයක් දරයි. වැඩි විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය නම් මල නොබැඳෙන වානේ ක්‍රෝම් ආලේප කර තිබිය හැක, ක්‍රෝම් වලට හානි වුවහොත් විඛාදනයට ලක්වීම වැලැක්වීම.
නිකල් ප්ලේටින්
භාවිතා කරන ක්‍රියාවලිය සහ අපේක්ෂිත යෙදුම මත පදනම්ව, නිකල් මෘදු හෝ තද, අඳුරු හෝ දීප්තිමත් තැන්පත් කළ හැක. අලංකාර නිමාවක් සඳහා නිකල් ආලේපනය බොහෝ විට යොදනු ලැබේ. දීප්තිමත් නිකල් ආලේපනය යනු මල නොබැඳෙන වානේවලට සමාන ඉහළ පරාවර්තක නිමාවකි, නමුත් සාපේක්ෂව දුර්වල ductility සමඟ ඉතා අපහසු වේ. එමනිසා, දීප්තිමත් නිකල් සමඟ ආලේප කිරීමට පෙර කොටස් අවසන් හැඩයට සාදාගත යුතුය. මෘදු නිකල් ප්ලේටින් (අර්ධ දීප්තිමත් හෝ අඳුරු නිකල්) දීප්තිමත් නිකල් වලට වඩා සන්තෘප්ත නිමාවක් ඇති අතර එය වඩාත් ductile වේ.
තාප කම්පනය හෝ සුළු නැමීම් වලට ලක් විය හැකි අයිතම මෘදු නිකල් වලින් ආලේප කළ යුතු අතර එමඟින් තහඩු ගැලවී යාමේ හෝ ගැලවී යාමේ හැකියාව අඩු වේ.
ගාංචු මත නිකල් ආලේපනය ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ විඛාදන ආරක්ෂණය සහ හොඳ සන්නායකතාව අවශ්ය ස්ථානවලය.
උණුසුම් ගැල්වනයිසින්
ගාංචු Hot-dip ගැල්වනයිස් කිරීම යනු කාබන් වානේ ගාංචු 510 ° C පමණ තාපය තුළට සින්ක් ආලේපිත ටැංකිය දියකරයි, එවිට Fe-Zn මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට ඇති ගාංචුව සින්ක් නිෂ්ක්‍රීය කිරීම සඳහා මතුපිට ප්‍රතිකාර සිදු කරයි. උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කරන ලද ගාංචු විදුලි ආලේපනයට වඩා වැඩි ය.
Dcromet
හයිඩ්‍රජන් කැඩීමේ ගැටලුවක් නොමැත. හෙක්සාවලන්ට් ක්‍රෝමියම්වල පාරිසරික ආරක්ෂාව ගැන සලකා බැලීමකින් තොරව, එය ඇත්ත වශයෙන්ම ඉහළ ප්‍රතිවිඛාදන අවශ්‍යතා සහිත ඉහළ ශක්ති ගාංචු සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ගාංචු, චීනයේ විශාල ආනයන සහ අපනයන පරිමාවක් ඇති නිෂ්පාදන වලින් එකක් ලෙස, චීන සමාගම් ලෝකයට ඇතුළු වීමට ප්‍රවර්ධනය කිරීමට සහ ජාත්‍යන්තර සහයෝගීතාවය සහ තරඟකාරිත්වයේ ඔවුන්ගේ පූර්ණ සහභාගීත්වය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා විශාල ප්‍රායෝගික හා උපායමාර්ගික වැදගත්කමක් දරයි.