මැෂින් බර්ස් ඉතා කරදරකාරී ය, බිය නොවන්න! මෙන්න විසඳුම!!!

1. බර්ස් වල විශ්වීයත්වය සහ හානිකර බව
බර් යනු නොවැළැක්විය හැකි නිෂ්පාදනයකි ලෝහ සැකසුම්, සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගැනීමට අපහසු වේ. බර්ස් වල පැවැත්ම නිෂ්පාදනවල පෙනුමට පමණක් නොව, නිෂ්පාදනවල එකලස් කිරීම සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපාන අතර, උපකරණ අතර ඇඳුම් ඇඳීම වේගවත් කිරීම සහ සේවා කාලය අඩු කරයි. උසස් තාක්ෂණයේ දියුණුව සහ නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය වැඩිදියුණු කිරීමත් සමඟ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක අවශ්යතාව වඩ වඩාත් දැඩි වේ. යාන්ත්රික කොටස් වලින් burrs ඉවත් කිරීම වඩා වැදගත් වේ. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම, භාවිතය, මාන නිරවද්‍යතාවය, හැඩය සහ ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය කෙරෙහි බර්ස් පැවැත්ම විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. බැරෑරුම් ලෙස, එය මුළු නිෂ්පාදන කට්ටලයම ඉවත් කර මුළු යන්ත්‍රයම ක්‍රියාත්මක කළ නොහැක.

2. බර් යනු කුමක්ද?
Burr - සාමාන්‍යයෙන් පියාසර දාර ලෙස හඳුන්වන අතිරික්ත යකඩ චිප් වර්ගයක් වන අතර ඒවා කැපීම, ඇඹරීම, ඇඹරීම සහ යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී ලෝහ ද්‍රව්‍ය නිස්සාරණය කර විකෘති කරන විට සමාන චිප්ස් ක්‍රියාවලියේදී සෑදේ.

3. බර්ස් ඉවත් කරන්නේ කෙසේද?
බුරුමය විසඳීමට ක්රම පහත පරිදි වේ: නිෂ්පාදන සැකසීම අවසන් වීමෙන් පසුව පමණක්, බර් ඉවත් කිරීමේ ක්රියාවලිය එකතු කරනු ලැබේ. බුරුල් ඉවත් කිරීම සඳහා ප්රධාන ක්රම දෙකක් තිබේ: රසායනික ඉවත් කිරීම සහ භෞතික ඉවත් කිරීම.

රසායන විද්‍යාව ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන්නේ සංකීර්ණ හැඩය, විකෘතිතාව, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනය සහිත නිරවද්‍ය මූලික වැඩ කොටස් සඳහා ය.
අතින් ක්‍රියාත්මක වීමෙන් ඉවත් කිරීමට පහසු වන රළු මතුපිටක් සහ අඩු මාන නිරවද්‍යතාවයක් සහිත කොටස් සඳහා භෞතික පන්ති භාවිතා වේ.


රසායනික විසර්ජන ක්රියාවලිය යනු පොඟවා ගැනීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර, පොඟවා ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා විසර්ජනයේ බලපෑම ලබා ගනී.

මෙම ක්‍රියාවලිය ජර්මනියේ ආරම්භ වූ අතර එය මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ ලෝහ කොටස් සැකසීම යන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. සුදුසු කොටස් නම් මෝටර් රථ කොටස්, මුද්දර කොටස්, තෙල් පොම්ප තුණ්ඩ කොටස්, රෙදිපිළි කොටස්, ගියර් කොටස්, දරණ කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග, දරණ කොටස්, සම්ප්‍රේෂණ කොටස්, ගාංචු, සීඑන්සී කොටස් සහ යනාදි.

මෙම ක්‍රියාවලිය ප්‍රධාන වශයෙන් බර් සහ වැඩ කොටසෙහි ව්‍යුහය අතර වෙනස භාවිතා කරන අතර සිරස් ප්‍රතික්‍රියාවේ මූලධර්මය හරහා බර් ඉවත් කිරීමේ බලපෑම ලබා ගනී. burr පිළිබඳ අපගේ නිර්වචනය නම්, burr හි ඝණකම වයර් 20 ට වඩා අඩු වන අතර, එය burr හි උස සමඟ කිසිදු සම්බන්ධයක් නැත.

සාම්ප්‍රදායික deburring ක්‍රියාවලිය හා සසඳන විට, මෙම ක්‍රියාවලිය සාම්ප්‍රදායික ක්‍රියාවලියට වඩා විශ්වසනීයත්වය, පුනරාවර්තන හැකියාව, ස්ථාවරත්වය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ වෙනත් අංශවලින් ඉතා උසස් ය; කාර්යක්ෂම හා කාලය ඉතිරි කිරීම, නිෂ්පාදන මතුපිට නිමාව වැඩිදියුණු කිරීම, ආරක්ෂාව සහ විශ්වසනීයත්වය, පාරිසරික ආරක්ෂණය සහ ආර්ථිකය, සරල ක්රියාකාරිත්වය, නිෂ්පාදනවල ප්රති-විඛාදන සහ ප්රති-විඛාදන හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

භෞතික විසර්ජනය ප්‍රධාන වශයෙන් රළු (දෘඩ සම්බන්ධතා) කැපීම, ඇඹරීම, ගොනුව, සීරීම්, සාමාන්‍ය (මෘදු ස්පර්ශය), පටි ඇඹරීම, ඇඹරීම, ප්‍රත්‍යාස්ථ ඇඹරුම් රෝද ඇඹරීම, ඔප දැමීම සහ සේදීම සහ විවිධ ස්වයංක්‍රීයකරණයන් සහිත වෙනත් ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. සැකසූ වැඩ කොටසෙහි ගුණාත්මකභාවය බොහෝ විට සහතික නොවේ; නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ පුද්ගල පිරිවැය ඉතා ඉහළ ය.